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瑪瑙研缽，本產(chǎn)品主要使用于實(shí)驗(yàn)室內(nèi)部對(duì)少量樣本的研磨與分析實(shí)驗(yàn)儀器，用于研磨固體物質(zhì)或進(jìn)行粉末狀固體的混合。使用注意事項(xiàng):①在使用過程中應(yīng)特別小心，不能研磨硬度過大的物質(zhì)，不能與HF接觸。②進(jìn)行研磨操作時(shí)，研缽應(yīng)放在不易滑動(dòng)的物體上，研杵應(yīng)保持垂直。大塊的固體只能壓碎，不能用研杵搗碎，否則會(huì)損壞研缽、研杵或?qū)⒐腆w濺出。易爆物質(zhì)只能輕輕壓碎，不能研磨。研磨對(duì)皮膚有腐蝕性的物質(zhì)時(shí)，應(yīng)在研缽上蓋上厚紙片或塑料片，然后在其中央開孔，插入研杵后再行研磨，研缽中盛放固體的量不得超過其容積...

1.逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)放松閥門時(shí)，只要旋轉(zhuǎn)90度左右即可，旋轉(zhuǎn)過多會(huì)使密封圈脫落而漏油。2.加壓時(shí)，壓力計(jì)量不要超過52.0Mpa以免損壞壓力表。3.壓片機(jī)空壓時(shí)，活塞不得超過規(guī)定升程(18毫米)，更不要使壓力表上有壓力指示，否則極易損壞壓片機(jī)。4.平時(shí)使用壓片機(jī)時(shí)，應(yīng)盡量減少活塞升程高度，以延長壓片機(jī)的壽命。5.釋放壓力旋松閥門時(shí)，要緩慢，以免沖擊壓力表。6.Ф13的模具只能承受10噸或10噸以下的壓力。模具用后請(qǐng)用清水將KBr洗凈并擦干，以免銹蝕。如果模具長期不用，請(qǐng)?jiān)谀＞叩谋砻?..

壓片機(jī)制樣方法1.把上模倒置，放在壓圈上；在上模的孔中放入頂桿和壓舌，放壓舌前，認(rèn)準(zhǔn)光潔度高的一面，并把它朝上放平。2.在壓舌上放置試樣，再把另一壓舌光潔度高的一面向下，放入上模孔中，并將試樣研平。3.把下模塞進(jìn)上模孔中。4.把模具倒置放在壓片機(jī)的工作臺(tái)中央，旋緊螺桿。5.順時(shí)針旋緊圖六中的閥門。6.用手柄插入壓片機(jī)的掀手孔內(nèi)，用手柄上下加壓至適當(dāng)壓力(一般到8噸即27Mpa)即可。7.讓試樣持續(xù)加壓數(shù)分鐘后，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)閥門，放松螺桿，即可取下模具。壓片機(jī)卸樣1.去下模，把壓...

壓片機(jī)可分為單沖壓片機(jī)和多沖旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)。單沖壓片機(jī)是通過凸輪(或偏心輪)連桿機(jī)構(gòu)(類似沖床的工作原理)，使上、下沖產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)而壓制藥片。單沖式并不一定只有一副沖模工作，也可以有兩副或更多，但多副沖模同時(shí)沖壓，由此引起機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性及可靠性要求嚴(yán)格，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不多采用。單沖壓片機(jī)是間歇式生產(chǎn)，間歇加料，間歇出片，生產(chǎn)效率較低，適用于試驗(yàn)室和大尺寸片劑生產(chǎn)。多沖旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)是將多副沖模呈圓周狀裝置在工作轉(zhuǎn)盤上，各上、下沖的尾部由固定不動(dòng)的升降導(dǎo)軌控制。當(dāng)上、下沖隨工作轉(zhuǎn)盤同步旋...

1.劑量的控制各種片劑有不同的劑量要求，大的劑量調(diào)節(jié)是通過選擇不同沖頭直徑的沖模來實(shí)現(xiàn)的。在選定沖模尺寸之后，微小的劑量調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)下沖伸入中模孔的深度，從而改變封底后的中模孔的實(shí)際長度，達(dá)到調(diào)節(jié)模孔中藥物的填充體積的目的。因此，在壓片機(jī)上應(yīng)具有調(diào)節(jié)下沖在模孔中的原始位置的機(jī)構(gòu)，以滿足劑量調(diào)節(jié)要求。2.藥片厚度及壓實(shí)程度控制藥物的劑量是根據(jù)處方及藥典確定的，不可更改。為了貯運(yùn)、保存和崩解時(shí)限要求，壓片時(shí)對(duì)一定劑量的壓力也是有要求的，它也將影響藥片的實(shí)際厚度和外觀。壓片時(shí)的壓...

壓片機(jī)的工作過程可以分為如下步驟：1、下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底;2、利用加料器向中模孔中填充藥物;3、上沖的沖頭部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，將藥粉壓制成片;4、上沖提升出孔。下沖上升將藥片頂出中模孔，完成一次壓片過程;5、下沖降到原位，準(zhǔn)備下一次填充。

沖模是壓制藥片的壓片機(jī)模具，上、下沖的工作端面形成片劑的表面形狀，中模孔徑即為藥片的直徑。沖模是壓片機(jī)的主要工作元件，通常一副沖模包括上沖、中模、下沖三個(gè)零件，上下沖的結(jié)構(gòu)相似，其沖頭直徑也相等，上、下沖的沖頭直徑和中模的模孔相配合，可以在中模孔中自由上下滑動(dòng)，但不會(huì)存在可以泄漏藥粉的間隙。因此，對(duì)沖模的加工精度要求非常高。按沖模結(jié)構(gòu)形狀可劃分為圓形、異形(包括多邊形及曲線形)。沖頭端面的形狀有平面形、斜邊形、淺凹形、深凹形及綜合形等，平面形、斜邊形沖頭用于壓制扁平的圓柱體狀...

1、中模臺(tái)板拆卸：抽出擋粉板，取下料斗，旋出加料器緊定螺釘、旋下加料器固定螺柱和彈簧，取下加料器，旋下中模臺(tái)板固定螺釘及彈簧墊圈，即可取下中模臺(tái)板。安裝：參考上述相反順序進(jìn)行。在旋上加料器緊固螺釘時(shí)須注意對(duì)正。以免損壞加料器的絲孔。2、上沖芯桿拆卸：旋松連桿鎖緊螺母，轉(zhuǎn)動(dòng)上沖芯桿使其與連桿脫離，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使偏心輪殼升至*高位置，轉(zhuǎn)動(dòng)偏心連殼使連桿擺至前上方，即可將上沖芯桿從模架孔的上方抽出。安裝參考上述相反順序進(jìn)行。3、下沖芯桿拆卸：旋下下沖固定螺釘，蝶形螺絲及齒輪壓板轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)...